I. Před-příprava na test
1. Materiály a nástroje
Připravte si vzorek pro tisk barevného boxu, UV potahovací činidlo a zkušební záznamový list.
Mezi testovací přístroje patří UV lampa, vlhkoměr, teploměr a kolorimetr.
Zajistěte stabilní podmínky prostředí (teplota 23±2 stupně, vlhkost 50±5 %).
2. Potvrzení návrhu
Po dokončení konstrukčního návrhu vytvořte pomocí řezačky vzorku vyseknutý{0}} vzor a proveďte zkušební montáž, abyste ověřili vhodnost obalu.
Zkontrolujte kvalitu filmu, abyste se ujistili, že na něm nejsou žádné díry nebo lehké úniky a že okraje a rohy filmu CMYK jsou dokonale zarovnány.
II. Proces korektury
1. Před-metody nátisku
Metoda barevného překrytí: Překryjte barevné výtažky na průhlednou fólii, abyste rychle viděli barevný efekt.
Metoda elektrostatického nátisku: Použijte papír potažený oxidem zinečnatým-a pigmentový prášek pro vývoj k vytvoření jednobarevného nátisku-.
2. Konečná korektura
Z návrhových souborů se generují barevné separace a vytváří se CTP. Tiskárna poté upraví inkousty a provede zkušební tisk. Povrchové úpravy (jako je UV a horká ražba) vyžadují samostatné testování, aby se předešlo konfliktům v procesu.
III. Testování a optimalizace
1. Testování klíčových ukazatelů výkonu
Konzistence barev: Pomocí spektrofotometru změřte hodnoty barev a porovnejte je s originálem.
Přilnavost a odolnost proti oděru: K posouzení pevnosti vazby inkoustu použijte tester tření.
Přesnost registrace: Změřte chybu registrace každého barevného štítku, abyste zajistili, že je menší nebo rovna 0,1 mm.
2. Zpětná vazba dat
Shrňte testovací data a analyzujte problémy, jako je rozdíl barev a zisk bodů.
Upravte objem inkoustu, tlak nebo parametry procesu (jako je doba vytvrzování UV zářením).
IV. Opatření
Speciální manipulace s materiálem: Kovová lepenka a PVC vyžadují UV tisk; věnujte pozornost směru povlaku.
Před-ověření frézováním: Ověřte podrobnosti, jako je tloušťka papíru a způsob vazby, pomocí kontrolního nátisku.
